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pvd鍍膜機,與常規的磁控濺射技術相比,具備多個工藝優勢:
設計界面互穿網絡結構,提高柔性基底與金屬層結合強度,避免外部擠壓碰撞帶來的銅層大面積脫落,降低電池內部短路概率及短路熱量,提高電池安全性能。
提高柔性基底與金屬層的界面結合強度,避免電池充放電過程中負極材料體積變化導致的銅膜剝落,保持復合銅箔界面長期完整性,降低安全隱患。
調控鍍膜基材卷繞過程中的恒張力;發展多電機恒速度恒張力走膜卷繞傳動系統設計和智能控制技術,避免薄膜拉伸變形,提高良品率。
高能量低密度氬離子+低能量高電離度金屬離子技術,通過降低沉積溫度、提高銅膜結晶性,提高導電性能,加快磁控濺射的節拍,顯著提高產能。
低能量高電離度金屬離子沉積致密+高能量低密度氬離子刻蝕致密,降低箔材穿孔風險。
高能量低密度氬離子粗化導電集流體表面,使導電集流體與活性物質充分接觸,降低電池內阻。
概括來說,鍍膜設備生產的復合鋁/銅箔,通過鋁/銅膜與PET/PP高結合以保障電池安全性的同時,大大提升了電池的導電性能與生產節拍。
從市場前景來看,目前包括諾德股份、德福科技、金美新材料在內的復合箔材料企業,都在持續加大復合箔的研發力度。
受益于行業增長需求,到2025年國內復合鋁/銅箔設備市場有望達130億元規模。早期布局的設備龍頭有望憑借先發優勢持續受益。
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